主要功能和特点:
1、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,高效节能。
2、加热元件采用进口优质合金丝,经久耐用,温度可达1200℃。
3、采用双层壳体结构,结合热感应技术,配有风冷系统,使炉体表面温度快速降温。
4、采用rk快速法兰连接,减少了加热管损坏的可能,取、放物料更加方便快捷。
5、上开式炉盖设计,可以实时观察加热的物料,并能迅速降温,满足材料骤冷骤热的实验需要;
6、智能pid高精度控制,自整定功能,30段可编程控制,可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
7、预留真空、气路快速接口,配合我司真空、混气系统使用;满足用户在不同的真空状态及不同的气氛条件下进行实验。
8、预留485转换接口,通过我司专用软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;
9、具有开启断电,超温报警,漏电保护等安全操作功能。
什么是顶烧炉?
答:制氢转化炉是制氢装置的关键设备,大多采用顶烧炉,其辐射室为箱式结构,燃烧器布置在炉顶,一排燃烧器,一排炉管顺序布置。制氢转化炉的操作条件是最苛刻的,转化管系统都是高铬镍合金材料,因此采用单排管双面辐射型炉,可以避免局部过热,使炉管周向和轴向温度分布均匀,提高炉管的利用率。实际上,制氢转化炉是一个多管并流的外加热式反应器,炉管内装有催化剂,管内介质一边吸热,一边进行着复杂的化学反应。
管式炉结构
烟囱和烟道:
其作用是将炉膛的烟气排入大气中,内部均用耐火和保温材料衬里。为调节烟气排除速度,还装有可活动挡板。烟气流动为上抽式的加热炉烟囱安装在对流室上部;烟气流动为下行式的加热炉,烟囱安装在炉侧,并设有烟道。
吹灰器:
其主要作用是防止积灰,尽量保持炉管表面始终干净,用以强化对流管的对流传热,提高炉的热效率。炼厂应用的吹灰器有自动伸缩式和固定旋转式两种。
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